Mēs izgatavojam veidlapas akmeņu segšanai no dažādiem materiāliem

Asfaltbetona segumi ar viņu peļķēm lietū un nepatīkami izgarojumi pagātnes siltumā. Tie tika aizstāti ar tīriem, tīriem, jaukiem ceļiem, kas pārklāti ar dažāda veida un krāsas bruģa plātnēm. Slaidas bruģakmens rindas rada iespaidu par šāda radošā trotuāra izveidošanas procesa neticamo sarežģītību. Tomēr izrādās, ka mājas meistars ir spējīgs ne tikai likt bruģakmeņu akmeņus vienatnē un skaisti, bet arī paši.

Bruģakmeņu veidi

Bruģēšana, cita starpā, ir atšķirīga, ņemot vērā atšķirības materiālos, no kuriem tas ir izgatavots. Saskaņā ar šo funkciju tā ir galvenokārt sadalīta trīs veidos:

• betons;
• klinkera flīzes;
• flīzes izgatavotas no dabiskā akmens.

Betons

Šim bruģakmens tipam ir savas īpašības:

1. Šādu bruģakmeņu akmeņi nav izgatavoti no tīra betona, bet ar piedevām, kas uzlabo tā kvalitāti gan attiecībā uz veiktspēju, gan izskatu.
2. Atbilstoši ražošanas procesam betona segums ir sadalīts veidnēs ar blīvējumu, izmantojot vibrāciju un ekstrudēts augstā spiedienā.

No betona izgatavots vibro-betona segums ir slikts, nav ļoti spēcīgs, pakļauts berzei un sala destruktīvai iedarbībai. Presētajiem betona klājējiem ir nedaudz labākas īpašības. Kopumā betona segumu raksturo pieejamība un zemas izmaksas. Turklāt tas ir dažādi dekoratīvie elementi, kas ar pievienotu krāsvielu palīdzību tiek izteikti visu veidu krāsu variācijās.

Vai jūs zināt? Mūsdienu bruģakmeņu priekšgājēji tika sadedzināti ķieģeļi uz ugunsgrēkiem, pa kuriem senie Mesopotāmijas ceļi tika bruģēti pirms pieciem tūkstošiem gadu.

Klinkers

Klinkera akmenim, kas iegūts, piespiežot presēto mālu, piemīt diezgan augstas veiktspējas īpašības, jo tajā nav poru, kas nodrošina izturību pret mitrumu un izturību pret temperatūras atšķirībām. Turklāt šis akmens ir viegli uzstādāms, jo tam ir tāda pati virsma abās pusēs, un tā var būt divas reizes plānāka par betona segumu. Dekoratīvās īpašības arī ir augstas klinkera, bet tās vērtība ir augstāka nekā betona akmeņiem.

Dabīgais akmens

Akmens bloki no dabiskā akmens ir izturīgi un izturīgi. Īpaši piemērots šim nolūkam. Lietošanas procesā tas praktiski nepiešķir dzēšanu, mitrums un temperatūras kritums, neplaisā un iztur lielas slodzes. Bet tas maksā daudz vairāk nekā cita veida seguma plātnes.

Veidlapas

Lai veidotu akmeņus, jums vispirms jāizveido īpašas formas, ko sauc arī par matricām. Viņi izlej sava sastāva šķīdumu, kas pēc sacietēšanas atkārto visu savu ģeometriju un tekstūru.

No nepieciešamo bruģakmeņu izgatavošanas veidlapas:

• augsta izturība pret mehānisko stresu;
• augsta izturība pret nodilumu;
• ķīmiskā izturība.

Pašu mājas meistars pats spēj veikt matricu:

• plastmasas;
• silikons;
• koka;
• poliuretāns.

Uzziniet, kā pašiem ieklāt bruģa flīzes priekšpilsētas teritorijai, veidot ceļu no koka gabaliem, betona un klāšanas seguma flīzēm.

Plastmasas matrica ir visdrošākā un izturīgākā forma, kas var izturēt līdz pat tūkstoš aizpildīšanai bez plaisāšanas un nezaudējot sākotnējo formu laika gaitā. Turklāt plastmasas matrica ļoti precīzi nodod akmenim vajadzīgās ģeometriskās formas un nepieciešamo tekstūru. Silikona matricām ir raksturīga augsta elastība, kas ļauj viegli iegūt gatavus produktus no tiem.

Turklāt silikona formas ir atšķirīgas:

• augsta stiepes izturība;
• salīdzinoši zemas izmaksas;
• ideālas īpašības ģipša veidņu ražošanā.

To trūkumi ir šādi:

• zema izturība pret ķīmisko uzbrukumu;
• gaisa burbuļu ražošanas iespēja, kas nelabvēlīgi ietekmē veidlapu kvalitāti.

Koka formas mākslīgo akmeņu ražošanai ir izgatavotas no nevienmērīgiem stieņiem. Tekstūru nodrošina īpaša plastmasas pamatne.

Šāda veida matricas priekšrocības ietver:

• zemas izmaksas;
• ražošanas vieglumu.

Un viņu trūkumi ir:

• vāja sasprindzinājums;
• ļoti īss kalpošanas laiks;
• nepiemērots formas plātņu ražošanai.

Poliuretāna formas pieder pie tautas veidiem, kas paredzēti mākslīgā akmens ražošanai. Viņu neapšaubāmās priekšrocības ir:

• elastība;
• izturība;
• izturība;
• dimensiju stabilitāte;
• stabilitāte;
• ķīmiskā izturība;
• zema inertspēja;
• palielināta nodilumizturība.

Turklāt poliuretānam ir augsta šķidruma plūsma, kas ļauj ražot matricu ir ļoti precīza, lai atkārtotu sākotnējā parauga tekstūru.

Vai jūs zināt? Pirmo reizi 19. gadsimta sākumā Nīderlandē tika ievesti dzīvotspējīgi mākslīgie seguma flīzes, kas spēj konkurēt ar dabīgo akmeni. Pirmais mākslīgais segums tika izgatavots no smiltīm, ceptām māla un ūdens.

Kā padarīt sevi

Pirms veikt matricu mākslīgā akmens liešanai, jums ir jābūt galvenajam modelim, kas attēlo nākamā produkta paraugu. Lai to ražotu pilnā izmērā, izmanto ģipsi, mālu, betonu, plastmasu vai mālu. Tam ir piemēroti nepieciešamā izmēra dabīgie akmeņi un koks ar piemērotu tekstūru un citi materiāli, kam ir raksturīga tekstūra.

Un, lai veidotu formu, ar kuru tiek izlietotas polimēru matricas, ir jāveic šādas darbības:

1. Galvenā modeļa piestiprināšana pie saplākšņa vai tamlīdzīga lokšņu materiāla.
2. Novērst polimēra materiāla izplatīšanos (kam veidnes modeli ieskauj rāmis divu centimetru attālumā no rāmja sienas līdz modeļa virsmai). Rāmja augstumam pāris centimetriem jāpārsniedz galvenais modelis.
3. Rāmja sienu savienojumu blīvēšana ar plakanu virsmu ar hermētiķi, lai novērstu šķidro polimēru noplūdi zem sienām.
4. Šķidruma piepildīšana starp polimēra materiāla atstarpi starp modeli un rāmja sienām līdz pilnam augstumam.

Lai izveidotu veidlapu, izmantojot galveno modeli, izmantojiet:

• koka stieņi;
• poliuretāns, plastmasa, silikons;
• elektriskie urbji;
• zāģis;
• ēkas līmenis;
• skrūvgriezis;
• pašvītņojošas skrūves.

Veidņu veidošanās no plastmasas

Galvenā modeļa klātbūtnē galvenais uzdevums ir izveidot rāmi ap to. Lai to izdarītu:

1. Sagatavojiet koka stieņus tādā veidā, ka, apņemot modeli, to rāmis atstātu vismaz divus centimetrus starp modeli un tā sienām. Un stieņu augstumam jābūt vismaz diviem centimetriem augstākam par modeli.
2. Pievienojiet stieņus starp skrūvēm un nagiem.
3. Uzstādiet pamatmodeli tieši rāmja centrā, pārliecinoties, ka atstarpes starp to un rāmja sienām ap perimetru ir vienādi.
4. Piepildiet šo plaisu ar šķidru plastmasu līdz rāmja sienu augstumam.
5. Aptuveni stundu pēc tam jāizņem gatavā matrica. Šajā sistēmā jūs varat vienkārši izjaukt.
6. Ja jums rodas jebkāda nelīdzenums, tos var viegli noņemt ar smilšpapīru.

Silikona veidņu veidošana

Speciālā liešanas silikona sastāvdaļas:

• bāze;
• katalizators;
• cietinātājs.

Tās matricas ražošanai ir nepieciešams:

1. Aptveriet galveno modeli ar iepriekšējā parauga rāmi.
2. Ieeļļojiet modeli ar jebkādu eļļu.
3. Ievietojiet to rāmja centrā.
4. Silikona sastāvdaļas samaisa tieši tā, kā norādījis ražotājs.
5. Ielejiet iegūto šķīdumu plānā plūsmā telpā no rāmja līdz modelim. Gaisa burbuļiem nevajadzētu rasties.
6. Pēc silikona sacietēšanas 24 stundu laikā noņemiet gatavo matricu.

Video: Silikona forma

Koka formu izgatavošana

No šī materiāla iegūst tikai kvadrātveida, taisnstūra, daudzstūra formas, dimanta formas. Tam nepieciešams:

• koka stieņi ar garumu, kas nodrošina 2 cm plaisu starp rāmi un modeli, un 2 centimetrus lielāks augstums nekā modelis;
• skrūvgriezis;
• zāģis vai finierzāģis;
• lineāls;
• kvadrātveida;
• maskēšanas lente;
• smilšpapīrs;
• lakas koksnei;
• pašvītņojošas skrūves.

Iespējams, jūs interesē, kā uzklāt jumtu ar ondulīnu ar savām rokām, kā pareizi uzlikt tapetes uz sienām un kā apsildīt logu ziemai.

Un, lai izgatavotu vienkāršāko kvadrātveida formu, jums ir nepieciešams:

1. Atzīmējiet virsmu, uz kuras tiks veidota struktūra.
2. Sagatavojiet 4 bārus ar noteiktu garumu.
3. Savākt rāmi no tiem un iepriekš nostipriniet ar maskēšanas lenti.
4. Nostipriniet rāmi ar skrūvēm.
5. Rāmja iekšpuse, lai apstrādātu smilšpapīru.
6. Lakošana, lai atvieglotu gatavā akmens noņemšanu no pelējuma.
7. Savienojumi starp stieņiem, lai apstrādātu hermētiķi, lai novērstu noplūdi.

Video: veidlapas dārza flīzēm

Poliuretāna formu ražošana

Poliuretāna matricas ir izturīgas, uzticamas un izturīgas. To ražošanai:

1. Poliuretāna maisījums ielej stieņu un galveno modeļu konstrukcijā, ievērojot iepriekšējo variantu piemēru.
2. Virsmas virsmas, uz kurām balstās konstrukcija, malas jāpalielina pāris centimetri, lai atvieglotu gaisa burbuļu izdalīšanos no poliuretāna.
3. Atstājiet to uz vienu dienu.
4. Pēc izņemšanas no rāmja iegūto formu atstāj vēl divām dienām galīgai sacietēšanai.

Video: poliuretāna formas

Tas ir svarīgi! Sakarā ar to, ka šis materiāls izstaro kaitīgas vielas, to var izmantot tikai ar individuālo aizsardzības līdzekļu izmantošanu.

Kā sagatavot maisījumu bruģakmeņu ražošanai

Lai iegūtu kvalitatīvus bruģakmeņus, jums ir jāizlej labā formā vismaz labs maisījums. Viņai ir jābūt:

• izturība;
• zema ūdens absorbcijas spēja;
• izturība pret temperatūras galējībām;
• nodilumizturība;
• izturība pret mehānisko stresu;
• minimāli poraina struktūra.

Bruģa plātņu ražošanā izmanto divas ražošanas metodes:

• izmantojot vibrācijas liešanu;
• ar vibropresēšanu.

Vibrējošā liešana, kuras laikā jūs varat izmantot visvienkāršāko vibrējošo galdu ar savām rokām, ir vienīgā metode, kas mājas amatniekiem ir pieejama, lai mājās nokļūtu bruģakmeņi. Vibropresijai nepieciešama īpaša dārga iekārta un noteiktas kvalifikācijas tās uzturēšanai. Kvalitatīvi bruģakmeņi, ko izgatavo mūsu pašu, parasti tiek izgatavoti ar dubultu slāni ar pastiprinošām piedevām starp slāņiem (bet, protams, vienpakāpes flīzēm ir arī nepieciešamās īpašības, un tas ir arī vienkāršāks ražošanai). Pirmkārt, tiek veidots sejas slānis, pēc kura tas tiek iegūts pamata. Tāpēc maisījumu ražošanai bruģakmeņi ir divu veidu. Starp abiem flīžu slāņiem ir nostiprināts materiāls, kas ir metāla stieņu segments, kas veidots tā, lai veidotu režģi. Šo darbību var aizstāt, pievienojot šķīdumam stiprinošās sintētiskās šķiedras.

Tas ir svarīgi! Laika intervāls starp šiem diviem procesiem nedrīkst būt ilgāks par 25 minūtēm, lai novērstu flīžu noārdīšanos.

Maisījums sejas slānim. Lai iegūtu bruģa seguma kvadrātmetru, kas ir izturīga un izturīga pret salu, nepieciešams:

• cementa PC500 - 3 kausi;
• neliels sasmalcināts akmens un upes smiltis, kas samaisīts vienādās proporcijās - 6 kausi;
• dispersants un pigmenta krāsa šķīduma formā - 0,8 l;
• ūdens - 8 l.

Cements ir jāizlej smilšu un plastifikatora maisījumā, un pēc rūpīgas sajaukšanas pievieno sasmalcinātu akmeni un visbeidzot ielej ūdeni nelielos daudzumos. Iegūtā šķīduma blīvumam jāatbilst biezam krējumam, bet šķīdumam jāsaglabā spēja viegli izplatīties visā formas tilpumā.

Video: krāsaina betona sagatavošana bruģakmeņiem un flīzēm

Bruģakmeņu kvalitāte ir ievērojami uzlabota, ja tiek izmantota vibrējošo galdu matricas aizpildīšana. Vibrācija atbrīvo maisījumu no gaisa burbuļiem, samazina poru skaitu produktā un tādējādi padara to spēcīgāku.

Sajauciet bāzes kārtu. Tas ir sagatavots aptuveni tādā pašā veidā kā sejas slāņa gadījumā, taču tas neattiecas uz krāsu un disperģējošu vielu. Disperģators var aizstāt ne tik dārgus plastifikatorus, piemēram, biezu mazgāšanas līdzekļu veidā. Dažas izmaiņas notiek, un attiecība starp smilts-grants maisījumu un cementu, kas tagad ir 1: 3.

Tas ir svarīgi! Veidojot veidnes bruģakmeņiem, ieteicams vienlaicīgi ražot leņķiskas matricas, kas ļauj veikt stūri un tādējādi nesagriezt veselos akmeņos.

Abiem slāņiem - sejas un pamata - jābūt vismaz 2 cm bieziem. Pārplūdušās formas jāatrodas uz vibrācijas galda 5-10 minūtes, tad jānovieto virsma, jāpārklāj veidlapas ar plēvi un jāļauj nožūt 1-2 dienas +15 līdz +25 ° C temperatūrā.

Video: augstas kvalitātes betona maisījums

Mūsdienu tehnoloģijas un materiāli ļauj mājas amatniekam veidot veidlapas augstas kvalitātes bruģakmeņu ražošanai, kas bieži vien nav zemākas par rūpnīcas bruģakmeņiem, ne ekspluatācijas parametros, ne dekoratīvajās īpašībās.

Video: mājas veidnes bruģa plātnēm